Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по охране труда при работе на трубонарезном станке

Категория: Инструкции

Описание

Библиотека учебной информации

ИНСТРУКЦИЯ По охране труда при работе на труборезных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1.1. К работе на труборезном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности для этой работы.

1.2. При работе на труборезном станке необходимо выполнять только ту работу, которую поручил мастер.

1.3. При выполнении работы необходимо быть внимательным и не отвлекаться.

1.4. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношение к данной работе.

1.5. При работе станка запрещается пользоваться рукавицами.

1.6. При работе станка не передавать через него предметы, детали.

1.7. Детали выбирать в соответствии назначения станка.

1.8. Не резать из круглого металла.

1.9. Уметь оказать первую доврачебную помощь себе и пострадавшему.

1.10. Распивать и находиться на рабочем месте в нетрезвом состоянии запрещается.

1.11. О всех выявленных неисправностях и нарушениях сообщить мастеру (начальнику участка).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1. Осмотреть оборудование с целью проверки его исправности.

2.2. Проверить исправность диска пилы.

2.3. Проверить ограждение (кожух) вращения трубы.

2.4. Проверить заземление станка.

2.5. Если диск имеет выбоины - заменить.

2.6. Проверить заточку и крепление диска.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Прочно закрепить заготовку в короб и закрыть его кожухом.

3.2. Не закреплять заготовку во время вращения диска.

3.3. Перед подводом пилы к заготовке убедиться в том, что пила надежно закреплена.

3.4. Подводить диск к заготовке следует осторожно, плавно, без ударов.

3.5. При резании надеть защитные очки.

3.6. Не исправлять положение трубы во время вращения.

3.6. Не стоять в плоскости вращения диска.

3.8. Не снимать стружку во время работы станка.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. Остановить станок, если поломался диск.

4.2. Остановить станок при появлении напряжения на корпусе станка.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Остановить станок, убрать рабочее место.

5.2. Помыть руки горячей водой с мылом.

5.3. О всех неисправностях доложить мастеру.

____________________ ___________________________ ______________________

должность подпись Ф. И.О.

Инженер по охране труда

____________________ ___________________________ ______________________

должность подпись Ф. И.О.

инструкция по охране труда при работе на трубонарезном станке:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    ТОИ Р-66-49-95 «Типовая инструкция по охране труда для монтажников внутренних санитарно-технических систем и оборудования»

    Интернет-портал
    "ОХРАНА ТРУДА В РОССИИ" .

    Комплекс мультимедийных обучающих программ "Наглядная техника безопасности" (НТБ) - эффективная помощь в организации процесса обучения по охране труда работников Вашей организации.

    Форум для общения специалистов по охране труда. Задай свой вопрос прямо сейчас. Поделись своим опытом.

    Автоматизированное рабочее место специалиста по охране труда АРМ "ОТ" - компьютерная программа для инженера по ОТ. Верный способ повысить эффективность работы службы охраны труда в Вашей организации.

    На правах рекламы.

    список всех сайтов >>>

    СОГЛАСОВАНА
    поста н овлением Президиума
    ЦК профсоюза р а ботнико в
    строительства и промышленности
    строительных материалов России
    от 15 декабря 1994 г.
    № 19-70

    У Т ВЕРЖДЕНА
    постано в лением Минстроя России
    от 13 марта 1995 г.
    № 18-22

    ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
    по охр ан е труда для монтажн и ков вн у тренних санитарно-технических систем и оборудов а ния

    Дата введения 01.07.95

    РАЗРАБОТАНЫ АОЗТ ЦНИИОМТП (В.Н. Пивовар, В.Ф. Новиков, Н.Д. Левинсон ) при участии АК «Электромонтаж» (В.Н. Мелкозеров, В.И. Кабанов, В.А. Бычков ), РАО ЕЭС России (В.В. Подойма ) и других организаций, акционерных обществ, концернов, корпораций и объединений.

    Взамен ранее действующих типовых инструкций, утвержденных союзными министерствами и ведомствами.

    Типовые инструкции разработаны с учетом Основ законодательства Российской Федерации об охране труда и действующих нормативных документов по охране труда.

    Предназначены для организаций строительства, предприятий промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства.

    ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главэкономикой Минстроя России (канд. техн. наук В.А. Алексеев, инж. В.К. Ягодин ).

    УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Минстроя России от 13 марта 1995 г. № 18-22.

    В соответствии с действующим законодательством по охране труда на работников организаций и предприятий (в пределах порученных им участков работ) возлагается выполнение требований инструкций по охране труда, которые утверждаются руководителями этих организаций и предприятий совместно с профсоюзными комитетами. Указанные инструкции являются нормативными документами и обязательны для выполнения в процессе труда работниками этих предприятий.

    В целях унификации требований инструкций по охране труда специализированными организациями разрабатываются типовые инструкции по охране труда, которые утверждаются министерствами и ведомствами и согласовываются с профсоюзами.

    Настоящие типовые инструкции разработаны в соответствии с «Положением о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда» Минтруда России с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, других нормативных документов, содержащих требования по охране труда, утверждаемых органами федеральной власти Российской Федерации, взамен ранее действующих типовых инструкций, утвержденных союзными министерствами и ведомствами. Типовые инструкции охватывают наиболее массовые профессии работников строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Для удобства пользования общие требования охраны труда, предъявляемые к работникам, выделены в отдельную инструкцию. Остальные инструкции составлены по видам выполняемых работ или наименованиям профессий работников, предусмотренных ЕТКС для этих профессий.

    Монтажники внутр е нних санитарно-технических с и стем и оборудования (далее - « монтажники») при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования б е зопасности, изложенные в «Типовой и нструкции по охране труда для работников строит е льства, промышленности строит е льных мат е риалов и жилищно-коммунального хозяйства», н астоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Ф е дерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации технологической оснастки, инструм е нта и ср е дств защиты, применяемых в процессе работы.

    1. Перед началом работы монтажник и обязаны:

    а) пр е дъяв и ть руководит е лю удосто ве рение о пров е рке знаний б е зопасных методов работ. получить за д ание и пройти инструк та ж на рабочем месте по спе ц ифик е выполняемых работ;

    б) надеть сп е цод е жду, спецобувь и каску установленного образца.

    2. После получения задания монтажники обязаны:

    а) п одготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность;

    б) проверить рабочее м е сто и подходы к нему на соотв е тствие требованиям безопасности;

    в) подобрать т е хнологическую оснастку и и н струм е нт, н е обходимые при выполнении работы, проверить их на соответстви е требованиям безопасности.

    3. Монтажники не должны приступать к выполнению работы при следующих нару ш ениях тр е бований безопасности:

    а) неисправностях т е хнологич е ско й оснастки, средств защиты работающих, указанных в инструк ц иях заводов-изготовит е л е й, при которых не допускается их прим е н е ни е ;

    б) несвоевр е м е нном проведении оч е редн ы х испытаний (т е хнического осмотра) т е хнологической оснастки, ин ст р у мен та и приспособлений;

    в) н е своеврем е нном пров е дении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации ср е дств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;

    г) загроможденности или н е достаточной осв е щ е нности рабочих м е ст и подходов к ним.

    Обнаруженны е нарушения требований б е зопасности должны быть устранены собств е нными силами, а при н е возможности сд е лать это монтажники обязаны сообщить бригадиру или руководителю работ.

    4. При выполнении работ по монтажу внутр е ннего санитарно-технического оборудования монтажники обязаны;

    а) сист е матически проветривать пом е щения при примен е нии мат е риалов, содержащ и х вредные в е щ е ства, и при газоэл е ктрос в арочных работах. При необеспечении должного вентилирования воздуха рабочей зоны прим е нять соответствующие ср е дст в а индивидуальной защиты органов дыхания;

    б) осуществлять монтаж санитарно-технического оборудования в замкнутых или тру д но д оступных пространствах (помещ е ниях) при условии оснащения рабочего места вытяжной вентиляци е й; наличия не менее двух проемов (люков) для вент и ляции и эвакуац и и людей; наличия двух наблюдающих, находящихся вне замкнутого пространства и обеспечи в ающих при н е обходимости эвакуацию работающих при помощи в е р е вки, закр е пл е нной за лямочный пояс. Между рабо та ю щ ими внутри замкнутых пространств и наблюдающими следу е т п оддерживать постоянную связь (звуко в ую, световую, с применени е м каната).

    5. Разм е щен ие мат е риалов, инструм е нта, т е хнологической оснастки в пр е делах рабоч е й зоны не должно ст е снять проходо в к рабочим м е стам.

    6. Материалы, приборы и оборудо в ани е. применя е мые при выполн е нии санитарно-технич е ских работ, сл ед ует скла д ировать на приобъ е ктном склад е по сл е дующим нормам;

    а) чугунны е трубы - штаб е лем высотой не боле е 1 м с располож е ни е м раструбов к безраструбным концам см е жных труб, с прокладками между ярусами, исключающими их раскаты в ание;

    б) стальны е и пластмассовы е трубы - штаб е л е м высотой до 2 м с упорами, об е спечивающими ц е лостность штаб е ля;

    в) р ад иаторы - штаб е лем высотой до 1 м;

    г) ванны - штаб е л е м не бол ее 3 шт. по высот е с прокладками между ними;

    д) санитарно-технические пр и боры (уни т азы, сливны е бачки, писсуары, раковины, мойки) - на ст е ллажах или штаб е лем в упаковк е высотой до 2 м с об е сп е ч е нием целостности штабеля;

    е) кл ее вы е мат е риалы - в закрытой таре в вентилиру е мых пом е щениях на расстоян и и не м е н ее 1,5 м от отаплива е мых приборов.

    Хранени е мат е риалов, оборудо в ания ил и приборов с опорой на ст е ны или други е вертикальны е конструкции не допуска е тся.

    7. Подъ е м трубных заготовок и узлов санитарно-технических приборов, отопит е льных агр е гатов. калориф е ров и другого оборудования на монтажные горизонты сл е ду е т осущ е ст в лять с прим е н е ни е м подъемников или грузоподъ е мных кранов.

    8. Оцинкованны е трубы следу е т со е динять сваркой только в случаях невозможности прим е н е ния р е зьбовых со е дин е ний. До начала сварочных работ цинково е покрыти е должно быть удал е но с наружных пов е рхност е й труб на расстояни е не м е н ее 30 мм по об е стороны от стыка.

    Работу с электро- или пн ев мошлифовально й маш и ной сл е дует выполнять в защитных очках или од е вать защитный щиток из оргстекла.

    9. Трубы из пластмасс перед гнуть е м, формо в ани е м и при св а рке сл е ду е т разогр е вать устройствами, исключающими появление открытого огня. Эксплуатация этих устро й ств допуск ае тся только при их оснащении исправ н ыми приборами р е гулиро в ания и контроля т е мпературы, обеспечивающими ст а бильность разогр ев а пластмассы до заданной температуры, в це лях огранич е ния выделения вредных вещ е ств и исключ е ния возгорания.

    10 . Трубы из пластмасс сл е ду е т разрезать ручным и или м е ханич е скими р е жущими инструм е нтам и. Не допуск ае тся при резке труб из пластмасс применять абразивные круга.

    11 . Гнуть стальные или пластмассовы е трубы, а та кж е рубить чугунные трубы сле д ует на уровн е з е мли (пола). Не допуска е тся выполнять эти операции на ср е дст в ах подмащивания. При р е зк е или рубк е труб сл е дует пользоваться защитными очками.

    12. При доводке заго т овок на токарных станках монтажники обязаны:

    а) работать только при наличии защитных экрано в и в защитных очках;

    б) очищать, р е монтиро в ать, зам е нять рабочий инструмент и запра в лять обрабаты в а е мую д е таль тол ь ко посл е полной ос т ановки станка;

    в) удалять стружку или опилки сп е циально пр е дназнач е нными для этого щ е тками и совками;

    г) следит ь за испра в ностью пусковых и тормо з ных устройств и заз е мляющ е го провода.

    13 . При обработке заготовок на дисковых трубонарезных станках монтажники обяза н ы выполнять сл е дующи е требования б е зопасности:

    а) подавать на станок только прямы е трубы;

    б) обрабатывать заготовки диском, не им е ющим тр е щин;

    в) зам е нять р е жущий д и ск на другой только посл е в ыключ е ния двигат е ля.

    14. При работ е на трубогибочных станках монтажники обязаны:

    а) освободить площадку вокруг станка р а диу с ом не м е н ее 2 м;

    б) установить защитный кожух на открыты е зубчаты е колеса механизма;

    в) п е р е м е щать вп е р ед в напра в лении от с е бя рычаг ручного приспособл е ния при гнуть е труб.

    15 . При заточк е инструм е нт а на заточном с т анк е монтажникам с ле ду е т пользоваться защитным экраном и очками. Запр е ща е тся пользоваться боко в ыми (торц ов ыми) по ве рхностями абразивного круга.

    16 . Пр и совместной работ е со сварщиком монтажники обязаны:

    а) прим е н я ть защитные очки;

    б) не пользоваться огнем в близи г е н е ратора и не допускать загрязн е ния маслом или жиром баллонов с кислородом, пр е дохранять их от ударов и р е зких толчков;

    в) п е р е м е щать баллоны на пр е дназначенных для этого носилках или т е л е жках.

    17. При в ыполн е нии санитарно-технич е ских работ монтажники обязаны:

    а) монтировать стояки сист е мы внутр е нн е й к а нализации, водопровода и т.д. снизу вв е рх, начиная с наибол ее низкого этажа (подв а ла);

    б) использовать при монтаже пластмассовых трубопроводов на высот е ср е дства п одмащивания. Н е допуска е тся использовать трубопроводы из пластмассы в кач е ств е опоры для работаю щ их;

    в) отогр е вать зам е рзши е пластмассовы е трубопро в оды водой темпера т уро й не бол ее 40 ° С, а и з полиэтил е на высокого давл е ния, фторопласта и пол и винилхлорида - не бол ее 60 ° С. Прогр е вать ука з анны е трубопроводы паром или огн е вым способом не допуска е тся;

    г) проводить продувку и испытани е трубопро в одов и санитарно-технического оборудования при помощи гидра в лич е ских пр е ссов в присутствии руководит е ля работ;

    д) проводить осмотр трубопроводов и санитарно-технич е ского оборудования и устранять выявл е нны е неисправнос т и посл е сниж е ния давл е ния в них до атмосф е рного.

    18 . В случа е обнаруж е ния н еи справности в е нтиляционно й сист е мы на рабочих м е стах или м е ханизированного инструм ен та монтажникам н е обходимо приостановить работу и поставить об этом в изв е стность руководит е ля работ.

    19 . При возгора н ии прим е ня е мых мат е ри к ов (кл е я, распла в ленно й с е ры или других мат е ри к ов) монтажники должны нем е дл е нно при с тупить к туш е нию оч а гов пожара огн е тушителями и другими подручными средствами. При н е возможности лик в идировать возгорание собств е нными силами следу е т вызвать пожарную охрану и сообщить руководителю работ.

    20. По окончании работы монтажники обязаны:

    а) отключить от эле кт росети механизированный инструмент, п рименя е мый во время работы;

    б) проверить исправность, очистить инструмент и вмест е с материалами убрать для хранения в отведенное для э того место;

    в) привести в поря д ок рабочее место;

    г) сообщить руководителю работ или бригадиру о всех неполадках, возникших в процессе работы.

    Инстpукция «Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании»

    1.1. Настоящая Инструкция предусматривает требования охраны труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных) в организациях.

    1.2. Нарушение работником требований охраны труда на рабочем месте может привести к несчастному случаю: механическому травмированию обломками применяемого инструмента, движущимися деталями станка и захвата частей одежды, а также к поражению электрическим током.

    1.3. Необходимо обеспечить соответствие процессов механической обработки металлов резанием и используемые приспособления для металлообработки требованиям безопасности в соответствии с действующими государственными стандартами.

    1.4. Механическую мастерскую необходимо оборудовать средствами индивидуальной защиты и средствами пожаротушения.

    1.5. Стационарные металлообрабатывающие станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверить, прочно закреплять, окрашивать. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской следует держать свободными и не загро­мождать материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой. Не допускается установка станков на люки колодцев.

    1.6. К работе на металлообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Станочнику необходимо иметь II группу по электробезопасности и удостоверение, подтверждающее право работы на данном типе станков.

    1.7. Установка и снятие с металлообрабатывающих станков устройств, деталей, приспособлений и инструмента массой более 16 кг производится с помощью подъемных механизмов.

    1.8. Установку абразивного инструмента на металлообрабатывающих станках производят только работники, знающие правила и владеющие практическими навыками осмотра и установки абразивного инструмента. Этих работников обучают правилам и нормам работы с абразивным инструментом.

    1.9. Все работники обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.

    1.10. Освещение металлообрабатывающих станков (общее и местное) должно обеспечивать четкую видимость процесса обработки изделий, делений на контрольно-измерительных инструментах, лимбах подач, а также таблиц настроек станка и органов управления. Для местного освещения следует применять напряжение не выше 12 В.

    1.11. Металлообрабатывающие станки, на которых обрабатываются материалы, образующие пыль (чугун, бронза и т.п.), необходимо оборудовать устройствами для удаления этой пыли в процессе работы (местными отсосами).

    Станки, работающие с масляным, керосиновым и т.п. охлаждением при наличии обильного выделения паров оборудуются вытяжной вентиляцией.

    1.12. Все машины, станки и установки, создающие шум во время работы более 70 дБа, необходимо оборудовать устройствами для его устранения или максимально возможного снижения.

    2.1. Надеть спецодежду, заправить волосы под головной убор и убедиться, что состояние спецодежды исключает возможность ее захвата движущимися частями металлообрабатывающего станка или инструмента.

    2.2. В целях предупреждения кожных заболеваний рук при использовании на металлообрабатывающих станках охлаждающих масел и жидкостей перед началом работы смазать руки профилактическими пастами и мазями.

    2.3. Осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может помешать при работе, освободить проходы и не загромождать их, проверить исправность деревянной решетки под ногами.

    2.4. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, защитных экранов, инструмента, приспособлений для закрепления деталей.

    При проверке абразивного круга необходимо внимательно его осмотреть с целью выявления трещин или других дефектов. При простукивании деревянным молотком целый абразивный круг должен издавать чистый звук.

    У режущего инструмента проверить отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластин твердого сплава и т. п.

    2.5. Проверить исправность и надежность устройств для крепления инструмента и правильность его закрепления, при этом необходимо учитывать следующие требования:

    • фланцы для закрепления абразивного круга должны иметь одинаковый диаметр с обеих сторон круга. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, резины, кожи, перекрывающие поверхность фланцев не менее чем на 1 мм по всей окружности;

    • патроны сверлильных станков не должны иметь выступающих частей. При закреплении детали в патроне или планшайбе токарного станка захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не использовать зажимные приспособления с изношенными рабочими плоскостями кулачков;

    • при установке режущего инструмента на фрезерном станке проверить чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхности оправки или фрезы.

    2.6. Проверить и обеспечить достаточную смазку металлообрабатывающего станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.

    2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

    • ограждений и предохранительных кожухов зубчатых колес, приводных ремней, валиков, выступающих частей прутка и т.д.;

    • токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов);

    • предохранительных устройств для защиты от стружки и брызг охлаждающих масел и жидкостей.

    2.8. Визуально проверить исправность заземления металлических частей металлообрабатывающего станка и оборудования (станины, корпусов электродвигателей, металлических кожухов пусковых устройств).

    2.9. Проверить холостой ход металлообрабатывающего станка:

    • исправность механизмов управления (кнопочных устройств и тормозов);

    • исправность фиксации рычагов включения и переключения;

    • отсутствие заеданий, вибрации, биения движущихся частей станка.

    2.10. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений, инструмента или средств индивидуальной защиты следует поставить об этом в известность мастера.

    Не допускается работа на неисправном и не имеющем ограждений станке, а также использование в работе неисправного или изношенного инструмента.

    3.1. Рабочее место следует содержать в чистоте, под ногами у работника необходимо обеспечить отсутствие масла, охлаждающей жидкости, стружки, обрезков и т.п.

    3.2. Для сбора охлаждающих и смазывающих жидкостей и предотвращения разлива их по полу металлообрабатывающие станки необходимо снабдить соответствующими сборниками (поддоны, корыта и т.п.).

    3.3. На рабочем месте под ногами работника следует установить исправный деревянный решетчатый настил с расстоянием между планками 25-30 мм.

    3.4. При работе на токарном станке:

    • при обработке длинных деталей пользоваться специальными поддерживающими приспособлениями (люнетами);

    • устанавливать (навинчивать) и снимать (свинчивать) патрон (планшайбу) со шпинделя только при ручном вращении. Не допускается свинчивать патрон (планшайбу) посредством торможения;

    • резцовую головку при центровке деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, при смене патрона и детали отводить на безопасное расстояние.

    3.5. Во время фрезерования сквозных окон, пазов, шпоночных гнезд и т.п. фрезу следует периодически отводить назад, чтобы устранить возникающее на нее давление и поломку; особенно часто отводить фрезу требуется в конце прохода.

    3.6. Не останавливать металлообрабатывающий станок до полного выхода режущего инструмента из обрабатываемой детали.

    3.7. При работе на сверлильном станке:

    • при ручной подаче запрещается выпускать из рук рукоятку подачи сверла;

    • во избежание поломки сверла нельзя сильно на него нажимать. Кроме того, при резкой подаче сверла может быть вырвана деталь или режущий инструмент, что может привести к травме самого работника или окружающих;

    • при выходе сверла из изделия нужно уменьшить его подачу.

    3.8. При работе на станке с абразивным инструментом:

    • обеспечить зазор между подручником и рабочей поверхностью круга меньше половины толщины шлифуемой детали, но не более 3 мм;

    • перестановку подручника следует производить только во время остановки станка. После каждой перестановки подручник необходимо надежно закреплять;

    • работу начинать только при достижении полного числа оборотов круга.

    Не допускается работа боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если круг специально не предназначен для данного вида работ.

    3.9. Смачивание режущего инструмента охлаждающими жидкостями производить только кистью.

    3.10. Во время работы металлообрабатывающего станка не допускается:

    • касание вращающихся частей и ввод руки в зону их движения;

    • применение для охлаждения смоченной ветоши;

    • облокачиваться на станок;

    • класть на станок детали и инструменты;

    • устанавливать инструмент или поправлять установку детали на станке;

    • передавать через станок какие-либо предметы;

    • проводить замеры обрабатываемой детали и контролировать вручную качество ее обработки;

    • убирать, ремонтировать, чистить и смазывать станок;

    • снимать и надевать ремни на шкивы;

    • подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;

    • снимать со станка ограждения или держать их открытыми.

    3.11. Не допускается работа на металлообрабатывающих станках в рукавицах, а также с забинтованными пальцами без резиновых напалечников.

    3.12. Уборку стружки от металлообрабатывающих станков производить своевременно и максимально ее механизировать.

    3.13. Для удаления стружки с металлообрабатывающего станка пользоваться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками, т.п.). Не допускается убирать стружку руками, сдувать ее. Удалять стружку из просверленных отверстий только после остановки металлообрабатывающего станка.

    3.14. Не применять сжатый воздух для обдувки заготовок, изделий, оборудования и одежды.

    3.15. В случае невозможности обеспечения металлообрабатывающих станков специальными экранами для защиты работника от стружки или абразивной пыли при работе следует пользоваться защитными очками или предохранительными щитками из прозрачного материала.

    3.16. Не допускается оставлять работающий металлообрабатывающий станок без присмотра. При уходе работника инструмент следует отвести от обрабатываемой детали, станок отключить.

    3.17. При ремонте, чистке и смазке металлообрабатывающего станка у пусковых устройств следует вывесить плакат: "Не включать - ремонт".

    3.18. При укладке изделий в штабеля на рабочем месте высоту штабеля определяют из условий его устойчивости и удобства снятия с него деталей. Высота штабеля не должна превышать для мелких деталей - 0,5 м, для средних деталей - 1,0 м, для крупных - 1,5 м.

    В целях предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них материалов следует применять специальные приспособления: стойки, упоры, прокладки и т.п.

    4.1. Аварийную остановку металлообрабатывающего станка необходимо производить:

    • при перерыве в подаче электроэнергии;

    • при возникновении вибрации станка или при обнаружении какой-либо неисправности в станке и оборудовании;

    • при обнаружении на металлических частях станка напряжения;

    • при работе электродвигателя на двух фазах (двигатель гудит);

    • при обнаружении обрыва заземляющего провода;

    • при поломке инструмента или его заедании в обрабатываемой детали.

    4.2. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему доврачебную помощь, вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить о несчастном случае своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования.

    5.1. Выключить металлообрабатывающий станок и отключить питание электродвигателя. При остановке станка не допускается тормозить его вращающиеся части руками.

    5.2. Убрать металлообрабатывающий станок и рабочее место от стружек, опилок, грязи. Смазать трущиеся поверхности металлообрабатывающего станка.

    5.3. Убрать приспособления и инструмент в отведенное для них место. Хранение инструмента в станинах металлорежущих станков допускается только в том случае, если это место специально предусмотрено конструкцией станины.

    5.4. Обтирочный материал убрать в специальные металлические ящики.

    5.5. Сдать металлообрабатывающий станок сменщику или мастеру, сообщить об имевшихся неисправностях в работе станка и о принятых мерах.

    5.6. Вымыть руки с мылом или принять душ. Не допускается мыть руки жидкостями, предназначенными для охлаждения металлообрабатывающего станка и вытирать их концами, загрязненными стружкой.

    © 2007 ООО «МЦК» Независимая строительная экспертиза недвижимости: обследование зданий, контроль качества строительства, техническое проектирование домов в Москве и регионах России. Энергетическое обследование зданий и энергоаудит предприятий.