Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по охране труда для аппаратчика вспенивания полистирола

Категория: Инструкции

Описание

Инструкция по охране труда для аппаратчика химической стирки - прогнозирование для профессионалов

Инструкция по охране труда для аппаратчика химической стирки


23.08.2014 – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для аппаратчика химической стирки. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования по охране труда в аварийных ситуациях.

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К работе по выполнению работ по химической стирке (далее – аппаратчика) допускаются лица, прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, имеющие соответствующую профессиональную квалификацию, обученные безопасным методам и приемам труда, изучившие инструкции по охране труда и прошедшие инструктаж по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда, с группой по электробезопасности I.

2. Аппаратчик обязан:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

выполнять только ту работу, которая ему поручена;

соблюдать технологию производства работ, применять способы, обеспечивающие безопасность труда;

выполнять требования по охране труда и пожарной безопасности, знать сигналы оповещения при пожаре, порядок действия при пожаре, места расположения первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;

извещать своего непосредственного руководителя, а в случае его отсутствия – другое должностное лицо организации о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, замеченных неисправностях оборудования, инструмента, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания;

строго выполнять правила личной гигиены, быть в чистой рабочей одежде, специальной обуви, правильно применять средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ) в соответствии с условиями и характером выполняемой работы;

содержать помещения и оборудование в чистоте;

знать приемы оказания первой помощи потерпевшим при несчастных случаях.

3. Аппаратчику не разрешается:

находиться в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время, курить в неустановленных местах;

выполнять работу без применения полагающихся СИЗ, рабочей одежды.

4. На аппаратчика во время работы могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

повышенная температура и подвижность воздуха рабочей зоны;

повышенная температура поверхностей оборудования;

воздействие химических опасных и вредных веществ;

движущиеся машины и механизмы;

острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях оборудования;

повышенная влажность воздуха;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

недостаток естественного света;

повышенное значение напряжения в электрической цепи;

подвижные части производственного оборудования.

5. Аппаратчики обеспечиваются бесплатно средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми нормами выдачи:

6. Аппаратчик, не выполняющий требования по охране труда, привлекается к ответственности в порядке, установленном законодательством Республики Беларусь.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

7. Перед началом работы аппаратчик должен:

проверить перед использованием СИЗ их исправность, отсутствие внешних повреждений;

застегнуть пуговицы спецодежды, волосы подобрать под головной убор. Специальная одежда должна быть сухой;

проверить достаточность освещенности рабочего места и подходов к нему, отсутствие слепящего эффекта;

проверить эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции путем кратковременного включения;

подготовить необходимые для работы моющие вещества и химические вещества;

проверить исправность вентилей, кранов горячей и холодной воды;

проверить наличие и целостность устройств заземления, исправность ограждающих и блокирующих устройств;

проверить наличие и исправность всех контрольно-измерительных приборов, а также наличие на них пломбы или клейма об очередной поверке.

8. Перед пуском машины химической чистки аппаратчик должен:

убедиться в исправности и герметичности шланга для подачи раствора, паропроводов, воздухопроводов, исправности и легкости вращения вентилей подачи пара, воды, воздуха, а также вентиля подачи раствора в машину;

проверить надежность изоляции паропровода, давление сжатого воздуха, пара;

убедиться в исправности исходного положения органов управления командоаппарата и проверить исправность пускорегулирующей аппаратуры машины;

проверить смазку узлов, действие маслораспределителя, срабатывание пневмозадвижек, исправность загрузочного люка, правильность вращения двигателя, исправность тормозных устройств;

убедиться, что все кожухи, открываемые дверцы, другие ограждения находятся на своих местах и надежно закрыты;

проверить исправность блокировки, исключающей возможность пуска машины при открытых люках, а также открывание люков при работе машины; срабатывание автоматического включения системы проветривания моечного барабана при открывании крышки люка для загрузки и выгрузки одежды.

9. На фильтрованные элементы фильтра машины, работающей на хлорорганических растворителях, нанести фильтрованный порошок.

10. Во время намывки фильтрованного порошка вести постоянный контроль за качеством проводимого процесса.

11. Если порошок не намывается или давление в фильтре превышает допустимое, содержимое фильтра следует сбросить в дистиллятор и произвести промывку фильтра.

12. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, электропроводки, сбое в подаче пара, сжатого воздуха и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после устранения неисправностей.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

13. При выполнении работ аппаратчик обязан:

выполнять только ту работу, которая входит в круг его профессиональных обязанностей и которой он обучен;

использовать оборудование и инструмент только для тех работ, для которых они предназначены;

открывать краны с горячей и холодной водой медленно, без рывков и усилий;

не загромождать проходы, пути эвакуации;

содержать рабочее место в чистоте, своевременно удалять с пола рассыпанные (разлитые) вещества;

пуск пара в машину следует производить постепенно;

следить за исправностью контрольно-измерительных приборов, своевременно очищать их от пыли и грязи;

не использовать для сиденья случайные предметы (контейнеры, тележки и т.д.);

включать и выключать оборудование, работающее от электрической сети, сухими руками и только при помощи кнопок «пуск» и «стоп».

14. При эксплуатации машины химической чистки. работающей на хлорорганических растворителях необходимо:

соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода-изготовителя оборудования;

эксплуатировать машину в автоматическом управлении;

следить за показаниями контрольно-измерительных приборов, не допускать превышения рабочих параметров давления и температуры выше допустимых для данного типа оборудования и технологического процесса;

после каждого цикла осматривать внутренний барабан и удалять из него посторонние предметы, застрявшие в перфорации;

в процессе мойки наблюдать за выдерживанием жидкостных модулей, балансом растворителя в баках, качеством фильтрации, давлением в фильтре. Следить, чтобы фильтр машины был постоянно заполнен растворителем, в т.ч. при длительных перерывах в работе машины. Очистку фильтра производить с применением средств индивидуальной защиты;

при достижении максимально допустимого давления в фильтре (что указывает на предельную степень загрязнения фильтрованного порошка) содержимое фильтра сбросить в дистиллятор;

в процессе откачки и отжима следить за полнотой слива растворителя, работой насосов. Не допускать повышенной вибрации машины, для чего следует выключить отжим, перевести барабан в режим мойки и после перераскладки одежды вновь включить режим отжима;

в процессе сушки следить за показаниями термометров;

при проветривании контролировать включение вентилятора адсорбера и открывание шибер-клапанов;

контролировать правильность срабатывания исполнительных механизмов в соответствии с программой;

вести постоянное наблюдение за тем, чтобы в процессе мойки не было утечки растворителя через неплотно закрытую дверцу загрузочного люка, через уплотнение моечного барабана, в соединениях трубопровода, в сальниковых уплотнениях насоса, в указателях уровня растворителя, смотровых окнах, крышках люков на баках, крышке корпуса фильтра.

15. В помещении, где установлена машина, не производить работы с открытым огнем, приборами, дающими искру из-за опасности возникновения пожара при работе на уайт-спирите и возможности образования фосгена при работе на хлорсодержащих растворителях.

16. Не допускается пуск машины химической стирки при неисправностях рабочих узлов и приточно-вытяжной вентиляции.

17. Заправку машины, работающей на хлорсодержащих растворителях, производить только по трубопроводу. Заливка растворителя вручную не допускается.

18. Во время работы машины не допускается открывать загрузочный люк.

19. Выгрузку изделий из барабана производить при полной его остановке и включенной вентиляции.

20. Не производить какой-либо ремонт и смазку работающей машины, а также не оставлять ее без надзора во время работы.

21. Не обрабатывать в машине, работающей на хлорсодержащих растворителях, изделия из тканей, металлизированных алюминием, изделия загрязненные порошкообразным алюминием и алюминиевой краской.

22. Во избежание образования ядовитого и самовоспламеняющегося монохлорэтилена не допускать соприкосновения хлорсодержащих растворителей со щелочами и минеральными кислотами.

23. При обслуживании дистиллятора необходимо:

следить за рабочими параметрами давления пара, не превышать давление пара на обогрев паровой рубашки выше 0,6 МПа (6 кгс/см кв).

при прекращении процесса дистилляции более чем на 30 минут отключать подачу пара в паровую рубашку;

поддерживать давление пара в паровой рубашке в том интервале, который обеспечивает требуемый температурный режим для дистилляции используемого растворителя (для трихлорэтилена – 90 град.С, перхлорэтилена – 125 град.С);

для бесперебойной работы дистиллятора регулировать подачу пара и воды;

в случае увеличения давления в дистилляторе свыше 0,1 МПа следует немедленно остановить дистилляцию путем прекращения подачи пара в нагреватель дистиллятора;

возобновлять дистилляцию следует только после устранения причин повышения давления;

следить за температурой воды, исходящей из конденсатора, и давлением холодной воды;

по смотровому стеклу контролировать сток дистиллята из конденсатора в водоотделитель и следить за температурой дистиллята;

следить за уровнем растворителя в баке-испарителе (он должен быть наполнен на 2/3 объема), не допускать его превышения;

проверять герметичность закрытия задвижки между фильтром и баком-испарителем;

не допускать утечку растворителя и его паров через неплотно закрытый люк дистиллятора, уплотнения смотровых окон, соединений трубопроводов, вентили, предохранительный клапан, вакуум-клапан и воронку для залива грязного растворителя;

очищать бак-испаритель дистилляционной установки от шлама в холодном состоянии, используя средства индивидуальной защиты;

при наличии в конструкции дистиллятора грязесборника, производить в него сброс остатков дистиллята после каждого цикла, следить за работой грязесборника;

при эксплуатации вакуум-дистиллятора следить за температурой, уровнем растворителя и степенью разряжения воздуха в перегонном баке, а также за тем, чтобы температура растворителя при выходе из холодильника не превышала 23 град.С.

24. При работе на комплекте машин, работающих на нефтяных растворителях. следует:

систематически проверять состояние противовеса (во избежание падения крышек моечного и сушильного барабанов);

периодически удалять текстильную пыль из вентиляционного короба сушильной машины;

пользоваться рукавицами при открывании горячих крышек сушильного барабана;

не допускать попадания в барабаны моечной и сушильной машин металлических предметов, а также одежды, загрязненной порошковообразным алюминием, алюминиевыми красками и одежды из тканей, металлизированных алюминием.

25.При обнаружении дефектов и неисправностей во время работы оборудования его следует остановить, отключить от всех источников питания, сообщить о неполадках своему непосредственному руководителю и до устранения неисправности не включать.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

26. По окончании работы аппаратчик обязан:

сбросить в дистиллятор содержимое фильтра;

заполнить фильтр чистым растворителем;

произвести дистилляцию растворителя и промывание шлама, по истечению 1-1,5 ч очистить дистиллятор;

произвести десорбцию и сушку угля в адсорбере ;

очистить поверхность машины от грязи в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

перекрыть подачу пара, воды, сжатого воздуха в машину, выключить главный выключатель;

убрать в специально выделенные места хранения все приспособления и инструмент, применяемые в работе;

привести в порядок рабочее место и территорию вокруг него;

отключить рабочее освещение;

сообщить своему непосредственному руководителю обо всех неисправностях, возникших во время работы, и принятых мерах по их устранению.

27. Снять рабочую одежду, специальную обувь и другие СИЗ и убрать их в установленные места хранения.

28. Вымыть руки водой с моющим средством, при возможности принять душ.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

29. При возникновении аварийной ситуации аппаратчик обязан:

остановить работу, отключить используемые при работе электрическое оборудование, принять меры к эвакуации людей из опасной зоны и вызвать аварийные службы;

сообщить о происшествии непосредственному руководителю или работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования;

принять меры по устранению причин аварийной ситуации.

30. При аварии электроснабжения, прорыве трубопровода, необходимо прекратить работу и вызвать соответствующую аварийную службу.

31. Возобновление работы допускается только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации и (или) несчастному случаю.

32. В случае возникновения пожара или загорания необходимо:

приступить к тушению очага пожара средствами пожаротушения и одновременно сообщить о происшествии непосредственному руководителю или другому должностному лицу организации. При невозможности устранения очага пожара необходимо сообщить о нем в подразделение по чрезвычайным ситуациям;

в случае угрозы здоровью и (или) жизни немедленно покинуть место пожара по путям эвакуации.

33. При несчастном случае на производстве необходимо:

принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, если не существует угрозы жизни и здоровью окружающих;

при попадании трихлорэтилена или перхлорэтилена в глаза необходимо продуть их воздухом, промыть теплой водой и обратиться за медицинской помощью;

при появлении признаков отравления (головная боль, тошнота и головокружение), вызванных парами растворителя, следует прекратить работу и немедленно выйти на свежий воздух. При тяжелых отравлениях пострадавшего следует вынести на свежий воздух, сделать искусственное дыхание, обратиться за медицинской помощью ;

сообщить о несчастном случае непосредственному руководителю или другому должностному лицу.

34. В случае получения травмы и (или) внезапного ухудшения здоровья (усиления сердцебиения, появления головной боли и другого) аппаратчик должен прекратить работу, отключить оборудование, сообщить об этом непосредственному руководителю или другому должностному лицу и при необходимости обратиться к врачу.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».

Уважаемые коллеги, пожалуйста, присылайте ваши статьи, презентации и другие материалы для публикации на сайте BusinessForecast.by на электронный адрес info@businessforecast.by.

Видео

инструкция по охране труда для аппаратчика вспенивания полистирола:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Аппаратчик вспенивания полистирола должностная инструкция

    Аппаратчик вспенивания полистирола должностная инструкция

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса предварительного вспенивания полистирола. Проверка, наладка и подготовка к работе предвспенивателя, дозаторов, пароводяных коммуникаций. контрольно-измерительных приборов, транспортных устройств и приспособлений. Регулирование температурного режима вспенивания, давления в аппарате, числа оборотов шнека, продолжительности цикла и равномерной подачи сырья в аппарат в зависимости от марки, сорта, свойств сырья в заданного насыпного веса. Контроль установленного технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обеспечение синхронной работы оборудования, отбор проб и определение качества вспенивания. Ведение учета показателей технологического процесса, расхода сырья и насыпного веса полуфабриката в производственном журнале.

    Должен знать: устройство, конструктивные особенности, правила наладки основного и вспомогательного оборудования для предварительного вспенивания контрольно-измерительных приборов, технологический процесс предварительного вспенивания, его параметры и физико-химические основы; рецептуру смешения, методы определения готовности продукции; государственные стандарты на сырье.

    Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции. разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

    Интересное

    ОХРАНА ТРУДА: ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА для аппаратчика мукомольного производства (АМП)

    Общие требования по охране труда

    К работе аппаратчиком мукомольного производства допускаются лица не моложе 18 лет, любого пола, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности, инструктаж на рабочем месте и соответствующее обучение профессии в учебном комбинате, прошедшие стажировку под руководством начальника смены или квалифицированного рабочего со стажем работы не менее 3-х лет в течение не менее 12 смен, имеющие допуск к самостоятельной работе.

    соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации;

    знать и выполнять требования настоящей инструкции;

    знать приемы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;

    знать и выполнять правила личной гигиены;

    соблюдать осторожность при ходьбе по лестницам, во время нахождения на территории организации;

    соблюдать требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения;

    немедленно сообщать непосредственному руководителю работ о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении своего здоровья;

    выполнять только порученную работу;

    правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты (СИЗ).

    Работнику не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.

    Курение допускается только в специально отведенных для этого местах.

    При обслуживании оборудования мельницы на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные
    производственные факторы:

    повышенное напряжение электрического тока;

    возможность возникновения взрыва или пожара;

    повышенная запыленность и шум.

    Согласно типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты (СИЗ) АМП обеспечивается:

    наушниками или бирушами.

    АМП работает под непосредственным руководством начальника смены, четко и своевременно выполняет его распоряжения.

    Для обеспечения пожаро и взрывобезопасности АМП обязан осуществлять контроль режима работы оборудования (температурой нагрева подшипников, электродвигателей, параллельностью вальцовых валов, подпором станка продуктом, попаданием посторонних предметов, наличием воды для охлаждения, натяжкой ремней приводов и их укомплектованностью).

    Работник несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка организации и действующим законодательством.

    Требования по охране труда перед началом работы

    Приступая к работе, АМП должен надеть спецодежду, тщательно заправить ее, не допуская свисающих концов, волосы убрать под головной убор, обувь должна быть удобная, закрытая, без каблука.

    Работник должен ознакомиться с результатами предыдущей смены, выяснить все имеющиеся технические неполадки в работе оборудования, внимательно осмотреть рабочее место и проверить, нет ли на рабочем месте посторонних предметов, свободны ли проходы, исправность освещения, аспирации, подключения заземления, наличия необходимого инвентаря, инструментов, приспособлений.

    Проверить исправность оборудования, температуру подшипников, электродвигателей, наличие и исправность ограждений приводов. Наружным осмотром проверить исправность электроаппаратуры, средств сигнализации, исправность электроосвещения, средств заземления, аспирационных сетей.

    При дистанционном пуске, услышав звуковой сигнал, закрыть дверцы и люки, не прикасаться к вращающимся деталям и убрать руки из опасной зоны оборудования.

    В случае обнаружения неисправностей следует сообщить об этом начальнику смены и действовать по его указанию.

    Требования по охране труда при выполнении работы

    Рабочее место содержать в надлежащем порядке.

    Во время работы станков убирать пыль с наружной стороны, своевременно убирать завалы.

    Не открывать без необходимости дверки и люки оборудования и не допускать выбросов пыли в помещение.

    Пробы продукта отбирать, используя совок с диэлектрической ручкой.

    Не допускается
    чистить и вынимать щитки для подачи продуктов от питающих валиков к рабочей зоне при работе вальцового станка, а также подхватывать руками посторонние предметы, попавшие в станок. В случае попадания таких предметов необходимо немедленно отключить станок и вынуть их после полной остановки станка. Двери и лючки станка должны быть закрыты и не допускать пыли в помещение.

    При нарушении параллельности валов, подпоре продуктом валков, непоступлении продукта на станок необходимо остановить вальцовый станок и устранить неполадки. Для внутренней очистки пользоваться только специальным крючком.

    Не допускается проводить техническое обслуживание, очистку и ремонт во время работы оборудования или если оборудование не заблокировано от случайного включения (трехпозиционный переключатель установлен в положение «0»).

    Во время работы необходимо следить за равномерным поступлением продукта в ситовеечную машину.

    Не допускать россыпь продукта вокруг машины, регулярно очищать элементы оборудования от осевшей пыли только во время остановки. Контролировать и обеспечивать герметичность люков и соединений.

    Работник должен поддерживать рабочее место в надлежащем порядке и следить за наличием и исправностью тканевых рукавов на выпускаемых патрубках.

    При очистке аспирационных воздуховодов не допускается становиться на горизонтальные участки воздуховодов и приставлять к ним лестницы.

    АМП должен производить очистку магнитов от металлопримесей не реже одного раза в смену. Очистку производить в рукавицах ручной щеткой в сторону противоположную от глаз.

    Собранные в специальный ящик металлопримеси необходимо сдать в лабораторию, а данные о количестве и характере металлопримесей занести в журнал.

    Рассев должен вращаться равномерно без стуков и ударов, приводные ремни не должны пробуксовывать, тросы должны иметь одинаковое натяжение.

    Следить за равномерным поступлением продукта в приемные патрубки рассевов и выходом продукта, следить за надежным креплением матерчатых рукавов, герметичностью их соединений.

    Не допускать россыпей продукта вокруг рассева, регулярно очищать оборудование от осевшей пыли (во время остановки).

    Не останавливать рассев, работающий нормально в период разбега, а также не включать рассев повторно, если он полностью не остановился. При сбивании с нормального хода или появлении стуков в рассеве его останавливают, прекратив подачу продукта.

    Во время работы не загромождать проходы, подход к пультам управления и выходы из помещения.

    Требования по охране труда по окончании работы

    Обо всех обнаруженных нарушениях охраны труда сообщить начальнику смены или начальнику мельницы.

    По окончании смены работник должен привести в порядок свое рабочее место, используя щетки с длинной ручкой и другой инвентарь для безопасного проведения работ.

    Убрать спецодежду и СИЗ в гардероб.

    Перед переодеванием в личную одежду принять гигиенический душ.

    Оставаться в цеху или на территории организации после окончания смены без ведома начальника мельницы не допускается.

    Требования по охране труда в аварийных ситуациях

    При возникновении опасных предаварийных ситуаций (запах нагретого продукта, гари, дыма, попадание в оборудование посторонних предметов, завала оборудования продуктом и т.д.) все технологическое оборудование должно быть остановлено и тщательно проверено. Запуск его возможен только после выявления и устранения причин неполадок.

    К аварийным ситуациям или несчастным случаям могут привести:

    попадание посторонних предметов в рабочую зону;

    появление посторонних звуков при работе станков;

    наличие напряжения электричества на корпусе станка;

    повреждение, искрение или загорание проводки;

    попадание в опасную зону или захват рук, одежды людей;

    вибрация станка, электродвигателя, трубопроводов;

    завал станка продуктом;

    нагрев подшипников выше 60 о С.

    В случае возникновения аварийной ситуации АМП обязан остановить оборудование и принять меры по устранению вышеуказанных ситуаций.

    В случае возникновения пожара или взрыва АМП должен:

    нажатием кнопки ручного пожарного извещателя (ИПР) сообщить об аварии дежурному;

    нажатием кнопки звукового сигнала оповестить весь обслуживающий персонал об аварии;

    кнопкой аварийной остановки отключить технологическое, транспортное и аспирационное оборудование;

    сообщить в сторожевую охрану организации по телефону 225;

    приступить к тушению загорания имеющимися средствами пожаротушения;

    - оказать при необходимости первую доврачебную помощь пострадавшему: сделать искусственное дыхание, наложить повязку на рану, жгуты с указанием времени при кровотечениях и при необходимости вызвать скорую помощь по телефону 103;

    в случае угрозы жизни покинуть помещение.

    В случае получения травмы или внезапного заболевания пострадавший должен сообщить начальнику смены и обратиться в здравпункт.